工业连接器是我们电子工程技术人员经常接触的元件。它的作用很简单:在电路中被阻断或隔离的电路之间建立一个沟通的桥梁，使电流能够流动，电路能够实现预定的功能。

       工业连接器是电子设备不可缺少的一部分。如果你沿着当前的流程看，你总是会发现一个或多个连接器。连接器的形式和结构是不断变化的。连接器的类型因应用对象、频率、功率和应用环境而异。

       比如体育场里的灯光连接器，和硬盘驱动器、点火火箭的连接器就有很大的不同。但不管是哪种连接器，都要保证电流顺畅、连续、可靠。

       广义来说，航空插头不仅仅是为了接收电流。随着光电技术的飞速发展，在光纤系统中，信号载体是光，玻璃和塑料取代了普通电路中的导线。但是，连接器也用于光信号路径，其功能与电路连接器相同。

       航空插头不仅是航天系统工程中简单的接口部件，其可靠性直接影响航天系统工程的成败。除了先进的设计技术水平外，还应认真选择影响其技术性能和使用性能的重要因素。航空堵头材料应满足哪些要求？

       首先，所选材料应具有重量轻的优点，因为重量对提高航天器的技术性能指标和经济效益具有重要意义。除了重量轻之外，还具有良好的耐腐蚀性，所以航天系统工程中使用的航空插头大多采用铝合金。

       由于航空插头主要用于航天环境，容易受温度和辐射的影响，所以选用的材料要耐温差和辐射，一般不接受PVC塑料。另外，考虑到航天器的安全性，选用的连接器应具有无毒、阻燃的优点，也可选用一些燃烧时能迅速自熄、产生很少盐雾的材料。

      工业电连接器外壳材料的选择应保证设计的结构强度、成型工艺和刚度能满足航天系统的要求。比如外壳的加工要用硬铝，因为硬铝的加工性好；压铸壳体用铸铝应具有良好的流动性和致密性；冷挤压壳体应选用冷变形和塑性好的锻铝；当烧结玻璃密封连接器时，应使用低膨胀合金来制造外壳和接触部件，因为这些材料的膨胀系数与玻璃的膨胀系数相匹配。一些弹性部件，如爪、弹簧、短路环、卡环等。，主要起到定位、锁定和屏蔽的作用，所以选用的材料要有可靠的弹性功能。

      在适中的环境条件下，航空插头可以存放八年。长期存放后，可靠性一直是很多用户关心的问题。为保证其性能可靠，所选用的金属外壳应具有防腐和抗老化的效果。长期存放后，在使用前，需要对金属外壳、绝缘体等多分子材料进行分析，检查是否存在老化效应。